ใน-ทัวร์โรงงานแบบเจาะลึก
ทัวร์เริ่มต้นด้วยหม้อแปลงไฟฟ้าแม่เหล็ก แกนกลาง- เราใช้แผ่นเหล็กซิลิกอนที่มี-เกรนซึมผ่านได้สูง- ซึ่งผ่านกระบวนการตัดอัตโนมัติอย่างแม่นยำ จากนั้นแผ่นเหล็กซิลิกอนเหล่านี้จะถูกประกอบโดยใช้ขั้นตอน-กระบวนการวางซ้อนบนตักเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายฟลักซ์แม่เหล็กสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยลด-การสูญเสียโหลดและเสียงรบกวนจากการปฏิบัติงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยวางรากฐานสำหรับการทำงานที่มีประสิทธิภาพของหม้อแปลงไฟฟ้า
ต่อไปลูกค้ามาถึงที่ขดลวดพื้นที่. เราใช้สายทองแดงหรืออะลูมิเนียมอิสระ-ซึ่งพันอย่างแม่นยำด้วยเครื่องม้วนที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์- ตลอดกระบวนการม้วน การควบคุมความตึงอย่างต่อเนื่องจะคงอยู่เพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างคอยล์มีขนาดกะทัดรัดและสม่ำเสมอ
การรักษาฉนวน:หม้อแปลงแช่น้ำมันใช้ระบบฉนวนช่องน้ำมัน-ซึ่งประกอบด้วยกระดาษฉนวนและตัวเว้นระยะฉนวนในขณะเดียวกันหม้อแปลงชนิดแห้งใช้กระบวนการชุบด้วยแรงดันสุญญากาศ (VPI) หรือกระบวนการหล่ออีพอกซีเรซินเพื่อสร้างระบบฉนวนที่สมบูรณ์
จากนั้นลูกค้าจะย้ายไปที่ส่วนที่ใช้งานอยู่การประกอบพื้นที่. ช่างเทคนิคของเรากำลังสอดคอยล์เข้ากับแขนขาหลัก และติดตั้งชิ้นส่วนฉนวนและอุปกรณ์ยึดที่สอดคล้องกัน ความแม่นยำในการประกอบในขั้นตอนนี้ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและความเสถียรทางกลของหม้อแปลงไฟฟ้า
ในที่สุดลูกค้าก็มาเยี่ยมชมเราศูนย์ตรวจหาเชื้อไวรัส.
การทดสอบของเรารวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง:
เปลี่ยนการทดสอบอัตราส่วน
การทดสอบความต้านทานของขดลวด
การทดสอบความต้านทานของฉนวน
ความถี่กำลังทนต่อการทดสอบแรงดันไฟฟ้า
การทดสอบการทนต่อแรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำ
การทดสอบการปล่อยประจุบางส่วน
รายการทดสอบทั้งหมดได้รับการดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานระดับชาติและนานาชาติเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยเป็นไปตามข้อกำหนดอย่างสมบูรณ์
ความร่วมมือเพื่ออนาคต
เราหวังว่าจะใช้ประโยชน์จากการเยี่ยมชมครั้งนี้เป็นโอกาสในการปรับความสามารถด้านการผลิตของเราให้สอดคล้องกับความต้องการของโครงการของลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไม่ว่าจะเกี่ยวข้องกับการจัดหาผลิตภัณฑ์มาตรฐานที่มั่นคงหรือการพัฒนาแบบกำหนดเองสำหรับสถานการณ์การใช้งานเฉพาะ เราจะทุ่มเทอย่างเต็มที่ในการให้บริการที่เชื่อถือได้ทางเทคนิคและผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง-
